在K 2022展會中，住友德馬格塑料機械有限公司（以下簡稱住友德馬格）將首次展示其與ELMET公司合作開發(fā)的lsr成型模具，同時還將展示新的6軸機器人解決方案，以此凸顯其在加工液態(tài)硅膠（LSR）方面的技術實力。 

在K 2022展會中，住友德馬格將在15D22展臺利用一臺IntElect 180/570-250全電動注射機來展示其在加工LSR方面的技術實力，包括在主流計量系統(tǒng)上的OPC-UA接口兼容性?，F(xiàn)場演示的重點是，采用一副模具來生產用于飲料瓶、能量飲料瓶、食品容器和罐頭容器的4種耐用且可重復使用的硅膠智能蓋，以此展示可持續(xù)性優(yōu)勢。“這一展出將證明我們忠實于公司的統(tǒng)一行動，通過持續(xù)不斷的機器創(chuàng)新和全面的加工協(xié)同來履行對可持續(xù)性的承諾?！弊∮训埋R格LSR專家和新的汽車與電子業(yè)務開發(fā)總監(jiān)Rustam Aliyev表示。

在K 2022展會中，住友德馬格將利用一臺IntElect 180/570-250全電動注射機來展示其LSR加工技術實力（圖片來自住友德馬格） 

采用IntElect LSR技術包生產12g重的尺寸絕對精確的智能蓋僅需35s的循環(huán)時間。570mm寬的拉桿間距為安裝模具提供了寬敞的空間，特別適合安裝多型腔模具和復雜模具。值得一提的是，該生產系統(tǒng)和相應的LSR技術包完全符合這項應用提出的高精度加工要求。

憑借出色的加工穩(wěn)定性，部件的重量精度實際上可以精確到0.01g的誤差?！罢婵蘸团艢獯_保了最佳的模具狀態(tài)。各軸的同步順序高度精確且彼此完全平行。此外，整個系統(tǒng)效率極高，能耗極低。成型機與LSR計量系統(tǒng)之間的OPC-UA接口確保了互操作性，從而為數(shù)據(jù)情境化提供了支持?！盧ustam Aliyev說道。

LSR專家的合作

這項演示是住友德馬格第一次與LSR的模具專家和創(chuàng)新者ELMET公司一同展出。與這家奧地利公司合作，住友德馬格為生產用于飲料瓶和食品容器的4種不同的LSR蓋而設計了交鑰匙的生產單元，ELMET的全電動SMARTshot E閥式澆口冷流道系統(tǒng)具有伺服驅動的噴嘴針，為加強控制以及優(yōu)化填充行為提供了保障。

在K 2022 展會中，住友德馬格的LSR生產單元將生產用于飲料瓶和食品容器的4種不同的LSR蓋 

材料通過Smart-Mix TOP7000 Pro計量系統(tǒng)進行分配，加工精度受到嚴密監(jiān)控，稱重單元記錄每個蓋子的重量，可立即識別出任何成型偏差。為了便于追溯，成型好的智能蓋用激光進行打標。

“高精度的計量系統(tǒng)結合IntElect注射機以及電動針閥式冷流道系統(tǒng)對加工的可靠控制，使得部件以前所未有的重量可重復精度被生產出來?！盇liyev說道。

ELMET公司表示，其Smart-Mix TOP7000 Pro泵裝置只有45in×31in（1143mm×787.4mm）大小，能夠在高達210bar(21MPa)的壓力下工作。由于非常緊湊，該裝置在系統(tǒng)中占用的空間較小，且提高了加工的可靠性并減少了清潔工作量。

SAM-S機械手首次亮相

參觀LSR展出的觀眾還將領略到住友德馬格最新的專有機器人——采用垂直伸縮設計的新的SAM-S12 6軸機器人的全球首發(fā)。SAM-S（Scara）是建立在該公司2021年推出的SAM-C (Cartesian)機械手系列基礎之上，再一次重新定義了該公司能夠依據(jù)單獨的應用需求而訂制機器人的技術實力。

作為一臺包含Scara機械臂和線性機械手在內的6軸混合機器人，SAM-S擁有12kg和25kg兩種負載能力，該系列主要為鎖模力130～1000t的注射機而設計，其基礎機型有5個伺服軸，第六個軸為可選項。

SAM-S機器人被完全集成到LSR IntElect生產單元中，其另一特點是采用了住友的機器人變速箱?！八鼈兊母呔葘旌线\動特別有利?！盇liyev表示。此外，SAM-S應用了該公司內部的驅動技術，包括伺服電動機和精密變速箱。未來，還將有更多的機器人運動和功能元素添加到SAM機器人產品系列中。

無縫的自動化加工

所展出的SAM-S12（負載量12kg）覆蓋了較大的工作范圍，特殊的六軸運動使該機器人能夠執(zhí)行多個加工操作，包括部件的取出、分離、測試、標記和分類。

此外，SAMControl的引入為集成周邊輔助設備提供了便利。作為K 2022的一項最新展示， SAMControl接口可以利用同樣的注射機和機械手軟硬件，意味著所有的一切，甚至是通過 myConnect進行的遠程維護以及額外的加工組成部分，都能通過一個控制單元而得到同步和同時控制。

將這些完全集成在一起，也為激光打標系統(tǒng)帶來了好處。采用最先進的激光技術，可以應用高質量的“冷”標記?！罢麄€系統(tǒng)非常緊湊，可接觸性好，便于機器人操作?！盇liyev表示。

部件取出后即被送到美國Mettler Toledo 公司提供的稱重設備上，該設備對每個部件進行稱重并將數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)庫中。為有助于質量經(jīng)理查看處理的準確性，數(shù)據(jù)以圖形方式顯示。為了實現(xiàn)批次的可追溯性，所有的LSR部件都要用激光打標。意大利LTL公司為此提供激光系統(tǒng)。隨后這些部件將被放到MTF輸送帶上。

該演示生產使用的液態(tài)硅膠由日本Shin-Etsu Silicones 公司提供，模溫機由瑞士Regloplas公司提供。